Durch die Verfgbarkeit von Festkrperlasern mit Leistungen bis zu einigen kW und den Vorteilen, welche die Strahlfhrung bei Wellenlngen um 1mm mittels flexiblen Glasfasern bieten, ergeben sich neue Aspekte fr die Konzeption und konstruktive Gestaltung von Maschinen und Anlagen. Dies ermglicht, bisher nicht realisierbare Fertigungsstrategien zu entwickeln und in die Produktion einzufhren. So erlaubt beispielsweise die Kombination von spanenden Verfahren mit verschiedenen Laserverfahren in einer Werkzeugmaschine die vollstndige Bearbeitung in einer Aufspanung. Daraus resultieren u.a. deutliche Vorteile wie die Reduktion des Materialflusses zwischen ansonsten separaten Fertigungsanlagen und damit eine Verkrzung der Bearbeitungs- und Durchlaufzeiten sowie eine Erhhung der Fertigungsqualitt durch die Komplettbearbeitung in der gleichen Aufspanung. Dieser Beitrag soll das fertigungstechnische und wirtschaftliche Potential der Integration des Lasers in Werkzeugmaschinen aufzeigen. Dazu werden unterschiedliche technische Lsungen fr die Integration eines Nd: YAG-Lasers in Frs- und Drehzentren untersucht, wobei in beiden Fllen das Werkzeug Laserstrahl wie ein Standardwerkzeug eingesetzt und automatisch gewechselt wird. Fr zwei Drehzentren wurden Versuchsanlagen realisiert. Laser-Applikationen zum Abtragen, Hrten, Schweien, Bohren und Beschriften von Fertigungsteilen aus verschiedenen Werkstoffen (Stahl St37, Ck45, 42CrMo4, Keramik Si3N4) wurden in einer Aufspanung kombiniert mit spanenden Bearbeitungen (Drehen, Hartdrehen, hauptzeitparallele Bearbeitung ) beispielhaft durchgefhrt, um diese Technologien den spezifischen Merkmalen des Drehzentrums und den typischen Teilespektren anzupassen. Die wesentlichen Ergebnisse werden dargelegt sowie die wirtschaftlichen Aspekte einer Integration der Laserbearbeitung in Werkzeugmaschinen errtert. Aus dem Inhalt Integration.