Ein Verfahren zur Planung der Maschinenbelegung in einer Fertigungsstufe

Wird als Ausgangspunkt fr eine Unternehmensplanung ein Absatzprogramm fr einen lngeren Zeitraum - etwa ein Jahr - aufgestellt, so mu festgestellt werden, wieweit eine dadurch gegebene Zielsetzung mit den vorhandenen Einrichtungen und Anlagen in bereinstimmung gebracht werden kann. Eine solche Abstim mung lt sich in der Regel mit den mathematischen Methoden der linearen Programmierung erreichen, wenn die Ausgangsgren - verfgbare Kapazitt der einzelnen Anlagen, Belastung der einzelnen Einrichtungen durch eine Er zeugniseinheit, Gewinn pro Einheit usw. - bekannt sind. Dabei gilt natrlich, da eine Unternehmung genausowenig wie jede andere Veranstaltung (Familien feier, Feldzug) ausschlielich durch Planung festgelegt wird; vielmehr treten die improvisierten Entscheidungen hinzu1. Anders liegen die Dinge aber bei der Planung des Fertigungsablaufs an einer Maschine oder in einer Abteilung durch die Fertigungssteuerung. Whrend es Aufgabe der Unternehmens planung ist, das Programm mit den Produktions kapazitten in Einklang zu bringen bzw. fr die Bereitstellung der notwendigen Produktionseinrichtungen zu sorgen, besteht nun die Aufgabe darin, mit der gegebenen Kapazitt der Einrichtungen als Rahmen den kostengnstigsten zeit lichen Ablauf zu planen, d. h. in erster Linie, Terminberschreitungen zu ver meiden und fr eine kurze Durchlaufzeit der Erzeugnisse durch den Betrieb zu sorgen. Hierzu ein einfaches Beispiel: Vier innerbetriebliche Auftrge sollen auf einer Maschine nacheinander bearbeitet werden. Die gnstigsten Termine der Fertigstellung seien durch eine Weiter bearbeitung der einzelnen Auftrge auf anderen Maschinen gegeben.