Untersuchung an Mesteuerungen

Die Erhhung der Produktivitt und der Genauigkeit der Erzeugnisse des Maschinenbaues stellen neben der Wirtschaftlichkeit die wichtigsten Anforderun gen in der spanabhebenden Fertigung dar. Diesen beiden Aufgaben steht aber die Tatsache entgegen, da der Mangel an Arbeitskrften beachtliche Ausmae angenommen hat, und die Lage auf dem Arbeitsmarkt immer gespannter wird. In der Entwicklung der metallverarbeitenden Industrie zeichnet sich in den letzten 15 Jahren ein strkeres Bestreben ab, die Fertigungsvorgnge in wirt schaftlich vertretbarem Umfang zu automatisieren. Dadurch erhofft man, die Forderungen nach der Erhhung der Produktivitt und der Fertigungsgenauig keit zu erfllen. Das Gebiet der Automatisierung der spanabhebenden Fertigung ist sehr breit und vielfltig. Eine groe Anzahl von Fertigungsvorgngen und Hilfsoperationen lassen sich vollkommen oder teilweise automatisch durchfhren. Grundstzlich kann man das gesamte Gebiet in folgende Bereiche einteilen: 1. Positionieren - das Werkzeug oder das Werkstck wird in eine vorgegebene Lage gebracht. Anschlieend erfolgt der Arbeitsvorgang, z. B. Ausbohren einer Bohrung, Frsen einer Flche usw. 2. Stetigbahngesteuerte Bearbeitung - die Form des Werkstckes wird in ihren laufenden Koordinaten auf einem Programm trger (Lochband, Tonband) gespeichert. Das Werkzeug bewegt sich so, da die gewnschte Werkstckform im Zerspanungsvorgang erzeugt wird. 3. Kopieren die Werkstckform wird in eine Schablone oder Zeichnung gelegt. Mit Hilfe von hydraulischen oder elektrischen Kopiersteuerungen werden die Formen auf das Werkstck bertragen. 4. Megesteuerte Bearbeitung - die Werkstcke mit elementaren Formen werden in ihren Abmessungen whrend oder nach der Bearbeitung gemessen undnach dem Meergebnis wird die Maschine entspre chend gesteuert.